纯种培养是发酵生产的基本要求。要实现稳定生产，必须解决细菌污染问题。夏天发酵车间温湿度高，工人多，所以污染源多。环境中容易滋生杂菌，因此环境消毒尤为重要。就环境消毒的注意事项和认识提出几点建议：
消毒液的选择
消毒剂可以通过改变细菌质膜的通透性，使细菌的细胞质渗出，阻碍其代谢，从而杀死微生物。一般微生物的适应性很强，比动植物的适应性强很多，所以同一种消毒剂不能长期使用灭菌。如果消毒剂长期不变，微生物中会产生抗体，前几次消毒效果还是挺好的。随着使用次数的增加，消毒效果会越来越差。实际生产中，0.1%新洁尔灭和甲酚皂交替使用，或1:256 CNPD和PNPD交替使用。同时，新洁尔灭和甲酚皂的供应商也应交替更换，以避免环境微生物对某种消毒剂产生抗体，达不到杀菌的目的。
环境消毒作用时间
经过试验证明，消毒液喷施后的zui佳作用时间为15分钟，也就是说，喷洒消毒液后的第15分钟后该区域内杂菌数量zui少，为保险起见，所以一级种子罐接种前30分钟喷洒一次消毒液，前15分钟喷洒第二次消毒液，第二次喷洒完15分钟直接接种，此时杂菌数量zui少。
消毒液喷洒的部位
首先，对所有楼层进行均匀喷涂，尤其是各级储罐的人行通道、罐顶面、物料通道、设备拐角、取样口、取样漏斗及其附近、各级储罐基础内部、沟槽及其附近等。发酵车间一般不建议设置厕所。如有必要，厕所应距离发酵生产区至少50米。
操作过程注意事项。
喷洒消毒液过程中需要注意有些部位是不能直接喷洒消毒液的，如所有的电器设备，包括电机、配电箱、视镜灯及开关、仪表气源及管道、气动阀、照明灯及开关或线路、各类传感器及护套线（溶氧电极、PH电极、温度计、电子液位计、电子流量计、电子压力表、报警器报警灯等）。除此之外正在消毒的罐及管道也不能直接喷洒消毒液，尤其是高温视镜、轴封部位等。
气候影响
冬天室外空气干燥，但车间内部局部潮湿，墙壁会滋生霉菌。这种情况下，一般要求每年前对发霉的部分进行重新粉刷，安装换气扇和吹风机，并增加气流交换，避免潮湿的墙面滋生霉菌。
安全问题
新洁尔灭和甲酚皂或其他消毒液浓度高于0.1%时，对人体皮肤有刺激和腐蚀作用，不能食用。必要时，所有喷涂操作人员应佩戴口罩、手套和防水服。手术过程中，人始终处于上风位置，以免吸入呼吸道和食道。如果使用不当导致皮肤浸润或吸入鼻口引起不适，建议立即就医。
那么是否有人员安全、无毒无害、无刺激及腐蚀，并且环保型的消毒杀菌产品呢？诺福的出现给发酵车间全面消毒提供了一个全新的选择。
诺福基于欧洲原装食品级H2O2+活性胶质银离子的氧化灭菌原理杀菌高效并且无残留。据了解，诺福拥有丰富的成功经验，为国内上千家食品生产企业解决了微生物超标问题，诺福技术成熟、使用方便， 杀菌谱广，杀菌快，作用时间长，腐蚀性小的特点已经广泛应用于食品杀菌行业。
诺福特点：
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留。是真正意义上的绿色无害杀菌产品；
2、 无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了食品生产过程中，颜色及口味不会发生影响；
3、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用；
4、 光谱杀菌效果，可高效杀灭霉菌，大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、噬菌体、支原体等130 多种。作用效果相当持久，不受外界条件影响。可杀灭有害菌以及有害微生物种类，对发酵食品中常见的杂菌有着非常好的杀灭效果；
5、与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。
润联旗下的产品经过欧洲食品标准认证，欧盟EN检测认证，欧洲TUV认证，ISO14001环境管理体系认证及国内第三方检测，证明其安全、环保。诺福消毒剂是食品厂消毒灭菌专用，是一种新型的复合型、高效型、广谱型杀菌消毒剂，杀菌率大于99.999%。
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